昆明傳力接頭內(nèi)部防腐防腐施工工藝。傳力接頭可以減少介質(zhì)對管道的腐蝕,同時提高管道內(nèi)壁的光滑度,減少阻力,提高輸送能力。胺固化環(huán)氧樹脂漆和聚酰胺固化環(huán)氧樹脂一般用于管道內(nèi)的防腐,在管壁內(nèi)形成保護膜,可以防止介質(zhì)對鋼管的腐蝕。管道內(nèi)防腐施工工序為:除銹-除塵-干燥-涂裝-固化。
當(dāng)管道內(nèi)徑大于600mm時,可采用人工噴砂除銹。除銹后,用壓縮空氣吹掃除塵干燥,用人工刷或噴涂防腐底漆或面漆,固化后再現(xiàn)場組焊。但組焊接頭不能進行內(nèi)部防腐,部分地方允許在鋼管頂部開手孔,清理焊渣后再刷一層防腐漆。管徑小500mm的鋼管,人工防腐不能進入除銹、刷、噴油器。新設(shè)計有一種除銹車和噴涂車,可以在鋼管內(nèi)噴涂油漆。
傳力接頭出廠時,應(yīng)采取外圍和內(nèi)部保護措施,盡量最大限度地提高傳力接頭產(chǎn)品的抗擠壓性能。運輸時,應(yīng)警告運輸公司將產(chǎn)品放在正確的位置,不要側(cè)臥,不要將其他物品壓在傳力接頭上方。在特殊情況下,可以與客戶溝通,在傳力接頭產(chǎn)品上添加一些不銹鋼金屬網(wǎng)套。還需要注意的是,傳力接頭在裝卸過程中不能扔掉或暴跌。傳力接頭的應(yīng)用非常重要,所以無論是廠家、運輸公司還是施工人員,都要認真對待,發(fā)現(xiàn)損壞嚴重的產(chǎn)品要及時更換,避免使用中發(fā)生安全事故。
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